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轴承使用注意事项

作者:www.nskjapan.cn    发布时间:2019-10-21 16:38     浏览次数 :


轴承(bearing)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的一种重要零部件。也能够说,当其他机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传送过程中的摩擦系数和坚持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种无足轻重的零部件。它的主要功用是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
我们晓得轴承的运用有很多的留意事项,那么我们经过联络一些消费、销售轴承的厂家理解到轴承装置、拆卸和颐养的一些留意事项。下面是供给商VIDI云点为我们提供的内容。
 
轴承装置留意事项:
 
1. 轴承的装置需求在枯燥、清洁的环境中停止;
 
2. 应准备好一切必需的部件、工具及设备;
 
3. 应认真检查轴和外壳的配合外表加工质量;
 
4. 应肃清毛刺,坚持装置外表的清洁;
 
5. 在装置准备工作没有完成前,不要拆开轴承的包装,以免使轴收到污染。
 
轴承的装置和拆卸的办法:
 
1. 轴承的装置、拆卸的办法,应依据轴承的构造、尺寸大小和与轴承部件的配合性质而定。装置、拆卸的压力应直接加在紧配合的挡圈端面上,不能经过滚动体传送压力,由于这样会在轴承工作外表形成压痕,影响轴承正常工作,以至会使轴承损坏。轴承的坚持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形,装置或拆卸轴承的压力不能加在这些零件上。
 
2. 轴承内圈与轴是紧配合,外圈与壳体是较松配合,可用压力机将轴承先压装在轴承上,然后将轴连同轴承一同装入壳体中,压装时在轴承端面上垫一软金属资料的装配套管(铜的或软钢管)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径应小于轴承内径的挡边直径,以免压在坚持架上,大批装置轴承时可在套管上加一手柄。
 
3. 轴承装置时要使轴承孔和轴的中心线重合,轴承相对轴倾斜不只装置艰难,而且会形成压痕、轴颈弯曲以至会使轴承内圈断裂。
 
短少或不能运用压力机的中央,能够用装配套管和小锤装置轴承,锤击力应平均的传到轴承套圈端面的整个圆周上,因而装配套管受锤击的端面应制成球形。
 
4. 轴承内圈与轴,外圈与壳体孔都是紧配合,装配套管端面应做成能同时压紧轴承内外套圈端面的圆环,或用一圆盘和装配套管,使压力同时传到内外圈上,把轴承压入轴上和壳体中。此种装置办法特别适用于能自动调心的向心球面轴承的装置。
 
5. 加热装置,装置轴承所需求的力与轴承尺寸和配合过盈量的大小有关,关于过盈量较大的中、大型轴承常用加热的办法。热装前把轴承或可别离的轴承套圈放入油箱或专用加热器中平均加热至8~100(不应超越100)。热装轴承需求纯熟的操作技艺。当轴承从加热油箱中或加热器上取出后,应立刻用洁净的布(不能用棉纱)擦去轴承外表的油迹和附着物,然后放在配合外表的前方,在一次操作中将轴承推到顶住轴肩的位置,在冷却过程中应一直推紧,或用小锤经过装配套管轻敲轴承使其靠紧。装置时应稍微旋转轴承,以防装置倾斜或卡死。轴承外圈和壳体孔为紧配合时也可把壳体加热后装入轴承。特别是轻金属智造的轴承座在紧配合的状况下,可能因轴承外圈压入而损伤其配合外表,这时应将轴承座加热。
 
 
 
 
 
 
 
 

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